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钢管弯曲试验机主要是由机架、工作台、工作盘、减速机、压紧装置、电气控制箱、安全防护和弯曲附件等构成，具有结构紧凑、操作简单、承载能力大、运行平稳、噪音低，且弯曲角度显示直观、维修方便等特点。为了保Z操作人员和设备的安全，试验机还配备了可K的限位机构，当电气控制部分发生失控或操作时可及时是设备停止运转。
设备可广泛用于钢铁冶金、钢架结构、预制构件、建工建材、工程质检站、科研院所、大专院校等单位，是检验各类钢管冷弯性能不可缺少的冷弯试验设备。
操作过程中要注意以下几项：
1、在被检验的金属线材上截取长200mm-500mm的一段，停止矫直，矫直时不得损伤线材外表；
2、依照参数表中线材直径大小选择夹片园弧半径r，夹片园弧顶部至拨杆底面的间隔b，以及拨杆孔φ，每付夹片上都打印了园弧半径数字以供选择；
3、主杆上有互相垂直的四个孔，调正拔杆的方向可得到你所需求的孔位；
4、将摇臂处于垂直的位置，并以此作实验的起始状态，将试样先穿入阳奉阴违夹片中底板的孔内，然后垂直向上从拨杆的下部穿过拨杆孔再穿入上夹至顶部，转动上夹头手柄把线材上端的夹紧；
5、用手把试验机的上夹头往下按15-25mm后稳住，转动主夹片手柄将下端夹紧停止弯曲；
6、弯曲试样时，应运用较平均的速度(约1次/秒)；
7、弯曲记数是从起始位置向右弯曲90度，试样返回至起始位置为1次，再向左弯曲90度，试样再返回起始位置为第二次以此类推至试样折断为止，试样折断的后一次弯曲次数不计；
8、长期运用后夹片的园弧外表若呈现压伤的痕迹应改换夹片；
9、油杯及有相对滑动处应经常加油，坚持光滑；
10、运用后应擦拭洁净并涂上防锈油以防锈蚀。
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钢管弯曲试验机操作过程